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項目概況
現代煉焦化學工業是以煙煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到960～1000℃，得到煉鋼所需的焦炭。焦化廠除生產焦炭和煤氣外，還回收苯、氨、酚等化工產品。焦化廢水是焦化廠在生產焦炭、煤氣、焦油等焦化產品過程中產生的廢水，含有多種污染物質。廢水中有機物以酚類化合物為主，占一半以上，還包括多環芳香族化合物和含氮、氧、硫的雜環化合物等。無機污染物主要以氰化物、硫氰化物、硫化物、銨鹽等為主，屬有毒有害、高濃度有機廢水，處理難度大。
廢水來源
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。前者常稱為剩余氨水；后者主要有煤氣終冷水，粗苯與精苯加工廢水，煉焦煤儲存、轉運、破碎加工廢水、煉焦裝煤或出焦廢水，濕法熄焦水，焦炭轉運、篩分和加工等過程的洗滌水等。有的焦化廠還排放古馬隆樹脂水洗滌液。
焦化廢水污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難；焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
工藝介紹
現有的焦化企業廢水處理常用工藝方法有生化法、高級氧化法和物理化學法三大類，但都存在運行復雜，排放水質不穩定等情況。我公司通過結合物化、生化技術對焦化廢水進行深度處理，將廢水變為生產用水，實現企業用水循環。該技術已經獲得國家發明專利，具體工藝如下：
本工藝流程中蒸氨步驟將焦化廢水中的部分氨氮以NH3的形式除去，為后續步驟生化除氨氮減輕了負荷。氣浮步驟，通過細微氣泡（粒徑﹤20μm）將焦化廢水中的溶解油和部分大分子有機物帶出。水解酸化步驟，水解菌將廢水中的污染物由長鏈水解為短鏈、支鏈水解為直鏈、環狀結構水解為直鏈或支鏈。再通過缺氧攪拌及好氧降解的進一步處理，降解了廢水中絕大部分有機物。同時MBR分離膜自身的分離精度也能進一步提升生化處理段的出水水質，再進入后續流化床Fenton系統。流化床Fenton步驟，經過MBR分離步驟分離出來的液體進入流化床Fenton系統，在流化床Fenton的作用下，將生化處理后滿足排放要求的液體進一步處理達到回用水水質要求，實現焦化廢水資源化處理的目的。
廢水進出水質對照表
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序號 |
污染物名稱 |
進水濃度 |
出水濃度 |
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1 |
COD |
5000～25000mg/L |
≤60mg/L |
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2 |
氨氮 |
2000～5000mg/L |
≤10mg/L |
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3 |
酚 |
2500～5000mg/L |
≤0.5mg/L |
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4 |
石油類 |
500～2500mg/L |
≤10mg/L |
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5 |
SS |
100～1000mg/L |
≤60mg/L |